Die Flüssigkeit wird durch den Überdruck im Vorratsbehälter in einen Kapillarschlauch gedrückt, welcher in die Mischkammer der Zweiphasendüse führt. Erst in der Düse erfolgt die Vermischung mit der Druckluft.

Die Flüssigkeitsmenge an der Düse ist zu jedem Zeitpunkt gleich. Im Gegensatz zu Systemen mit Hubkolben wird die Minimalmenge nicht durch Takten mit der Folge von ständig wechselnder Überfettung und Abmagerung des Gemisches erreicht, sondern durch stets gleichbleibender Fließgeschwindigkeit im Kapillarschlauch.

Da die Luftmenge unabhängig vom Behälterdruck separat geregelt werden kann, ändert sich die Flüssigkeitsmenge nicht. Somit ist es möglich, den Sprühstrahl bei gleichbleibender Flüssigkeitsmenge durch größere Luftmenge magerer oder durch geringere Luftmenge fetter einzustellen.

Es können im Prinzip beliebig viele Düsen angeschlossen werden. An einen microjet® Druckbehälter können über Zwischenverteiler beliebig viele Düsenschlauchpakete mit jeweils bis zu 5 Düsen angeschlossen werden.

Durch die getrennte Steuerung von Flüssigkeit und Luft kann das Luftventil separat angesteuert werden. Somit ist es möglich, reine Druckluft zu blasen, z.B. zum Kühlen oder Entfernen von Spänen aus dem Arbeitsbereich.

Durch die Vielzahl verschiedener Konfigurationsmöglichkeiten ist eine Anpassung an die maschinenseitigen Gegebenheiten in weiten Grenzen möglich.

Mit Hilfe des Luftmantels kann der microjet® Sprühstrahl die Lufthülle schnelllaufender Werkzeuge
durchdringen und sorgt so für exzellente Schmierung direkt an der Wirkstelle zwischen Werkstück
 und Werkzeug, auch bei höchsten Schnittgeschwindigkeiten. Durch die geringe Masse der Flüssigkeitspartikel
 werden diese nicht durch die Zentrifugalkraft weggeschleudert.

Es müssen keine besonderen Arbeitsschutzmaßnahmen getroffen werden. Das Gerät ist auch hervorragend für den Einsatz an manuell bedienten Maschinen geeignet, da das Arbeitsumfeld nicht beeinträchtigt wird.